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如何控制甲醇精餾實(shí)驗(yàn)裝置?

更新時(shí)間:2019-06-12   |  點(diǎn)擊率:2202
  在甲醇精餾操作中,應(yīng)主要從以下方面來進(jìn)行調(diào)節(jié),以維持系統(tǒng)的平衡。
  (1)加料調(diào)節(jié)
 ?、俅旨状歼M(jìn)料量的變化幅度應(yīng)小于設(shè)定值的3%;
 ?、诋?dāng)粗甲醇儲(chǔ)槽液位下降較快,表明合成來料不足,應(yīng)適當(dāng)緩慢降低粗甲醇進(jìn)料量;
  ③調(diào)節(jié)進(jìn)預(yù)塔加水量,保證預(yù)塔釜液中水含量在10~15%之間;
 ?、芗訙p進(jìn)料量的同時(shí)要向塔釜再沸器加減蒸汽量,同步加減回流量,保證塔內(nèi)各處溫度和組分穩(wěn)定;
 ?、菁訙p進(jìn)料量的同時(shí)堿液量也應(yīng)隨之調(diào)整,保證預(yù)塔塔釜pH值為8左右。
 ?。?)蒸汽調(diào)節(jié)
  在塔頂采出不變的情況下,蒸汽量調(diào)節(jié)實(shí)際就是調(diào)節(jié)回流比。
 ?、僭俜衅髡羝尤肓吭龃?,應(yīng)同步增加回流量,這會(huì)使精餾塔回流比增大,對(duì)重組分脫除有利,但蒸汽加入不能過大,否則會(huì)造成液沫夾帶,降低傳質(zhì)效率,甚至?xí)鹨悍骸?/div>
  ②再沸器蒸汽加入量減少,應(yīng)同步減少回流量,這將使精餾塔回流比減小分離能力下降,精甲醇產(chǎn)品質(zhì)量受影響,廢水中甲醇含量增加。
  綜上,正常操作過程中,應(yīng)對(duì)蒸汽量、回流量、塔內(nèi)各處溫度以及產(chǎn)品質(zhì)量有一個(gè)綜合的判斷,相應(yīng)調(diào)整蒸汽和回流量。
 ?。?)壓力調(diào)節(jié)
  ①預(yù)塔可通過預(yù)塔壓力控制調(diào)節(jié)不凝氣量,同時(shí)調(diào)節(jié)預(yù)塔一級(jí)冷凝器和預(yù)塔二級(jí)冷凝器冷卻水量及預(yù)塔再沸器蒸汽加入量來調(diào)節(jié)塔壓。
 ?、诩訅核⒊核饕ㄟ^塔釜蒸汽加入量調(diào)節(jié)塔壓。當(dāng)塔壓過低時(shí)可適當(dāng)增加塔釜蒸汽加入量;當(dāng)常壓塔塔壓過高時(shí)可打開常壓塔回流槽放空保證塔壓穩(wěn)定或適當(dāng)減少塔釜蒸汽量。
  (4)液位調(diào)節(jié)
 ?、偎何?/div>
  塔釜液位過低,使通過再沸器的釜液循環(huán)量減少,影響了再沸器的傳熱效率;塔釜液位過高,甚至高過再沸器回流口,不僅會(huì)影響甲醇液的循環(huán),而且易造成液泛,嚴(yán)重?fù)p壞塔內(nèi)件,分離效果也受到影響。
 ?、诔核突亓鞑垡何粸楸WC調(diào)節(jié)工況,回流槽應(yīng)有足夠的合格甲醇以供回流。